在连续操作石墨换热器内，焙烧过程是连续进行的，而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。连续操作热石墨换热器一般有两个窑门，陶瓷坯体从入口进窑，逐步移动，经升诅加热、烧成及冷却后出窑，整个操作是连续的。石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶，在若干工厂已使用多年，效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似，具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。

常规的检测方法是对列管式石墨换热器中的石墨管一根一根地进行试压。用这种方法检测最彻底,但速度太慢。由于石墨管是在操作过程中突然损坏，所以不可能再用热水对换热器进行清洗。因为列管式石墨换热器的外壳大约有80%的壳体是用碳钢制造，如果清洗,酸性水会对换热器的外壳产生腐蚀。此时必须用一台高压清洗机，逐根对管子进行清洗。清洗每根管子大约用3min。因为石墨管比较脆，选用的清洗机水量不宜太大，以每小时4m³为宜，清洗水的压力控制在2MPa以下。清洗机还有一个更重要的因素就是工作压力必须稳定，目前国内市场上的清洗机在清洗时的水压波动大多较大，会造成管子损坏。

石墨换热器在使用了一段时间后应当定期对其进行修理维护，这样可以防止生产中途出现故障，延长设备的使用寿命。针对石墨换热器的主要检修由宏旺石墨换热器价格来介绍一下：定期对换热器的内部进行清理，避免污垢积存过多。检查并且对于不达标的钢外壳进行焊接和修补处理，相同处理应用于堵孔道。检测石墨换热器是否存在渗漏点，并对存在的地方进行浸渍处理。

石墨换热器厂家讲解圆块孔石墨降膜吸收器结构强度大、抗热冲击性好、传热效率高、检修方便，由若干圆形截面的浸渍石墨块组成，石墨块之间用o形圈密封，石墨块安置在钢制圆筒壳体内，吸热器壳体外面用长螺栓拉紧，借上下金属盖板压紧力，鹤壁反应釜石墨防腐衬里将上下石墨集流分配盖、石墨块组装为一体，在石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道，其中，腐蚀性介质沿轴向流道流动，而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动，组装后，石墨块装在圆筒壳体内，其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖，兼作被处理介质的进口和出口。反应釜石墨防腐衬里批发安装时采取垂直安装，在吸收过程中，不断地将溶解热移走，在壳体的顶部设有进液口，底部设有出液口，壳体内设有换热芯体，吸收效率较高，耐温、耐冲击震动的性能好，使用寿命长，极大地改进了列管式石墨吸收器的缺陷。

石墨换热器检修其实是一项系统化的工作。根据换热器介质分类制定合理的检修方案、措施和期限，并认真按照制定的检修方案和措施执行。拿YKB型园块孔式石墨换热器在解析工艺中应用为例，石墨换热器轴向料孔中主要流通氯化钙溶液，我们知道氯化钙溶液很容易发生沉淀。随着温度升高，氯化钙溶液浓度达到50%时，非常容易结晶堵塞料孔，最终导致停车。因此生产中必须严格控制解析工艺温度指标，才能保证氯化钙浓度、维持安全运行。生产运行前维护保养：有雨开停车温度落差，会出现热胀冷缩现象，因此在生产运行前要对石墨换热器的压力弹簧进行加压禁锢，换热器顶部每根压力弹簧尺寸达到140mm，避免换热器内部及外部密封处泄露，保证了开车运行的成功率。

石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。磷酸在这里经低压蒸汽加热后计入真空蒸发室，经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。由于湿法磷酸是一种混酸，在确定换热器材料时，没有很多选择的余地。最常用的材料就是石墨，因为它可以满足导热性好又耐腐蚀的基本要求。常用的耐酸不锈钢在湿法磷酸浓缩工序中的耐腐蚀性能欠佳，只有高铬高镍不锈钢制作的换热器，在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要优点是强度高，体积小，不易破裂，可以使用压力较高的蒸汽，磷酸的流速高，传热系数高，受热介质的进出口温差可以较大；缺点是一旦出现泄露很难查找出，不容易修复。