石墨换热器检修其实是一项系统化的工作。根据换热器介质分类制定合理的检修方案、措施和期限，并认真按照制定的检修方案和措施执行。拿YKB型园块孔式石墨换热器在解析工艺中应用为例，石墨换热器轴向料孔中主要流通氯化钙溶液，我们知道氯化钙溶液很容易发生沉淀。随着温度升高，氯化钙溶液浓度达到50%时，非常容易结晶堵塞料孔，最终导致停车。因此生产中必须严格控制解析工艺温度指标，才能保证氯化钙浓度、维持安全运行。生产运行前维护保养：有雨开停车温度落差，会出现热胀冷缩现象，因此在生产运行前要对石墨换热器的压力弹簧进行加压禁锢，换热器顶部每根压力弹簧尺寸达到140mm，避免换热器内部及外部密封处泄露，保证了开车运行的成功率。

导电、导热性：高纯石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。在进行放热焊接施工时往往需要焊接很多个点，施工量也是不小的，石墨的导热性正好可以满足这一点，既可以耐高温而且可以迅速降温。

常规的检测方法是对列管式石墨换热器中的石墨管一根一根地进行试压。用这种方法检测最彻底,但速度太慢。由于石墨管是在操作过程中突然损坏，所以不可能再用热水对换热器进行清洗。因为列管式石墨换热器的外壳大约有80%的壳体是用碳钢制造，如果清洗,酸性水会对换热器的外壳产生腐蚀。此时必须用一台高压清洗机，逐根对管子进行清洗。清洗每根管子大约用3min。因为石墨管比较脆，选用的清洗机水量不宜太大，以每小时4m³为宜，清洗水的压力控制在2MPa以下。清洗机还有一个更重要的因素就是工作压力必须稳定，目前国内市场上的清洗机在清洗时的水压波动大多较大，会造成管子损坏。

石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。唐山圆块孔式石墨换热器但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。圆块孔式石墨换热器厂家它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

石墨换热器在使用了一段时间后应当定期对其进行修理维护，这样可以防止生产中途出现故障，延长设备的使用寿命。针对石墨换热器的主要检修由宏旺石墨换热器价格来介绍一下：定期对换热器的内部进行清理，避免污垢积存过多。检查并且对于不达标的钢外壳进行焊接和修补处理，相同处理应用于堵孔道。检测石墨换热器是否存在渗漏点，并对存在的地方进行浸渍处理。

石墨换热器厂家讲解圆块孔石墨降膜吸收器结构强度大、抗热冲击性好、传热效率高、检修方便，由若干圆形截面的浸渍石墨块组成，石墨块之间用o形圈密封，石墨块安置在钢制圆筒壳体内，吸热器壳体外面用长螺栓拉紧，借上下金属盖板压紧力，将上下石墨集流分配盖、石墨块组装为一体，在石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道，其中，腐蚀性介质沿轴向流道流动，而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动，组装后，石墨块装在圆筒壳体内，其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖，兼作被处理介质的进口和出口。安装时采取垂直安装，在吸收过程中，不断地将溶解热移走，在壳体的顶部设有进液口，底部设有出液口，壳体内设有换热芯体，吸收效率较高，耐温、耐冲击震动的性能好，使用寿命长，极大地改进了列管式石墨吸收器的缺陷。