石墨换热器广泛应用于电石乙炔法PVC生产中与HCl气体或盐酸相关的工艺过程。主要设备有氯氢处理工段用氯化氢冷却器，混合冷冻脱水用一、二级石墨冷却器，预热器及合成气冷却器，盐酸冷却器，乙烯氧氯化法工艺精馏工段中EDC冷却器等。结构形式有列管式和圆块式石墨换热器两种。圆块式石墨换热器为目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度。该结构不采用胶黏剂而采用聚四氟乙烯O型圈密封介质，加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效应而提高传热效率，因而该换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性能好，传热效率高使用寿命长并便于检修等优点，广泛用作加热器、冷却器、冷凝器。

管壳式石墨换热器在操作状态下，要承受管内外介质产生的径向和轴向力（包括换热器不同部位温差引起的拉伸应力）的共同作用。在这些应力的共同作用下，换热器的失效形式有两种：石墨管拉断，石墨管爆破。这两种形式在管壳式石墨换热器损坏中占有较大的比例。从使用情况来看压型石墨管失效形式主要是拉断，进口的浸渍石墨化管主要是爆破，当换热器的列管损坏时，如何在现场对其进行快速修理，难点在于如何对石墨管进行检漏。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。现在想象一块金属有冷热两端，金属的原子和电子在热端快速运动而在冷端缓慢运动。如果通过向金属施加电压，将电流从热端发送到冷端，类似浴缸例子中的主动冷却，这样通过电流推动电子带走热量就实现了更加高效的散热。石墨烯在被动冷却和主动冷却两方面的性能都十分出色，二者的结合使得石墨烯成为优秀的冷却器。

为了延长石墨换热器的使用寿命，防止在作业过程中发生故障导致误时误工现象，应当定期对设备进行拆洗和检查工作。在对石墨换热器的各个部件进行拆卸时，首要解决的是连接用的螺栓，应当注意避免使用锤击或者是其他具有破坏性的工具对螺栓部位进行暴力拆卸。当然使用切割等方式更是不允许的。在进行吊装、搬运石墨换热器以及它其它的零部件时，应当注意尽量避免碰撞，以免对设备造成损坏。在进行拆卸工作之前，应当仔细的观察各个零部件，如管板、石墨块等是否有损坏的痕迹，石墨换热器的内部有无渗漏的迹象。最好进行水压的试验，在确定设备的各个部件并没有渗漏的迹象时才能投入使用。

石墨换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，石墨设备过程流体温度到预定的加热指示灯开关设备，也被称为热交换器。石墨设备作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展。石墨设备的工作原理是圆块孔式石墨设备由柱形不渗透性石墨换热块、石墨上下盖和其间的氟氧橡胶O型圈及金属外壳、压盖等组装而成。是目前较先进、性能较优越的一种石墨设备。

YKB型圆块孔式石墨换热器为目前较先进，性能较优越的一种石墨换热器。圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度，连云港石墨设备在结构中不用胶结剂采用聚四氟乙烯O型圈密 封介质，加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道，石墨设备批发增加再分配室以提高紊 流效应等，使得本换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性好，体积利用率高， 传热效率高，使用寿命长并便于检修的特点。