导电、导热性：高纯石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。新乡反应釜石墨防腐衬里导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,反应釜石墨防腐衬里批发每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。在进行放热焊接施工时往往需要焊接很多个点，施工量也是不小的，石墨的导热性正好可以满足这一点，既可以耐高温而且可以迅速降温。

在连续操作石墨换热器内，焙烧过程是连续进行的，而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。连续操作热石墨换热器一般有两个窑门，陶瓷坯体从入口进窑，逐步移动，经升诅加热、烧成及冷却后出窑，整个操作是连续的。石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶，在若干工厂已使用多年，效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似，具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。

石墨换热器厂家介绍圆孔式石墨冷却器可用作多种液体物料的放热性稀释、混合和冷却，为浓硫酸稀释工艺中较为先进的设备，可以将98%以上浓硫酸的一次稀释到65％以下，并且稀释后直接进行冷却至50℃以下，设备上部为浓硫酸与软水混合、稀释、分配部分，设备中、下部分为冷却部分。石墨冷凝器与石墨冷却器都是石墨换热器的一种，区分这两种设备主要看用途，石墨冷凝器主要是用于气体性介质的冷凝，目的是要把介质冷凝成液体或者把介质中的水蒸气冷凝，一般设备下部带有企业分离装置，而石墨冷却器是用冷却水或者冷冻盐水对需要降温的介质进行冷却。

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。其可按结构分为块孔式，管壳式和板式三种；块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件而成。管壳式：管壳式管热气在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式，喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，穿热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

石墨换热器厂家讲解圆块孔石墨降膜吸收器结构强度大、抗热冲击性好、传热效率高、检修方便，由若干圆形截面的浸渍石墨块组成，石墨块之间用o形圈密封，石墨块安置在钢制圆筒壳体内，吸热器壳体外面用长螺栓拉紧，借上下金属盖板压紧力，将上下石墨集流分配盖、石墨块组装为一体，在石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道，其中，腐蚀性介质沿轴向流道流动，而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动，组装后，石墨块装在圆筒壳体内，其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖，兼作被处理介质的进口和出口。安装时采取垂直安装，在吸收过程中，不断地将溶解热移走，在壳体的顶部设有进液口，底部设有出液口，壳体内设有换热芯体，吸收效率较高，耐温、耐冲击震动的性能好，使用寿命长，极大地改进了列管式石墨吸收器的缺陷。

作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。