首先按照结构来分的话，石墨换热器是可以分为六种类型的，其中这三种类型包括：板式、管壳式、块孔式、套管式、沉浸式、喷淋式，而且每一种类型的石墨换热器都有各自独特的优点与特性，不管是哪一种类型的石墨换热器都对我们行业有用途的。所以说我们使用石墨换热器时可以根据自己的需求来选择要使用哪一种类型，这几种类型的石墨换热器都有一个共同的优势就是耐腐蚀性能很好，传热性能就更不用说了。

在盐酸生产工业中可以使用一台石墨吸收器加一台负压设备设计出最简单的工艺流程。与同类产品相比其具备以下优点。漯河圆块孔式石墨换热器一个是对工艺流程的优化，使用石墨吸收器能够相应的减少氯化氢气体的泄漏点，对于操作来说比较简单。在组合设备的使用过程当中，圆块孔式石墨换热器厂家可以避免从降膜段到填料段的外接管线。对于每条吸收线上的控制只有两个操作点，所以能够进行快速的启动吸收等操作。

管壳式石墨换热器在操作状态下，要承受管内外介质产生的径向和轴向力（包括换热器不同部位温差引起的拉伸应力）的共同作用。在这些应力的共同作用下，换热器的失效形式有两种：石墨管拉断，石墨管爆破。这两种形式在管壳式石墨换热器损坏中占有较大的比例。从使用情况来看压型石墨管失效形式主要是拉断，进口的浸渍石墨化管主要是爆破，当换热器的列管损坏时，如何在现场对其进行快速修理，难点在于如何对石墨管进行检漏。

如果用户要求搪玻璃换热器温度不高时可采用水加温方式，其加热系统比较简单，一般都是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。若用户需要较高的温度工艺环境反应，则可以用蒸汽加热，加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度比较高时，可采用高压过热蒸汽。若用户生产工艺要求在高温下而且不在高压环境操作时，可用如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等其它介质来代替水和蒸汽。

石墨换热器虽属于一种石墨设备，也有着非常优良的性能优势，可是在使用一段时间之后，但它也不免会有些损坏，这是什么设备产品都无法避免的，所以说我们可以根据石墨换热器可能会出现的故障，进行检测，这样就能够知道到底是什么地方出现损坏了，也方便以后的维修。那么我们平常所使用的检漏方法局势将换热器中的石墨管一根一根的进行试压，这种方法非常方便而且也很彻底。不过大家要注意的就是这种检漏方法有一个不好之处就是速度有些慢，因为检测一个石墨管就需要耗时5分钟，石墨换热器这种设备里面所使用的石墨管有好几百根，所以要全部检查完的话需要的时间是很漫长的。

换热器目前有铸铁的、钢制的、铝的和铜制的。从散热性能来讲，铜的、铝的最好，其次是钢制的，再次是铸铁。选购换热器首先要考虑材料。因为材质决定了它的安全性、可靠性及寿命的长短。在选购时最好要求出示材料是否腐蚀、抗压强度多高的检测报告。同时在购买的过程中存在几大误区。下面由宏旺石墨换热器厂家来讲解一下误区一：铝制换热器不腐蚀吗？由于材质的腐蚀原理不同，铝制换热器虽然不怕酸腐蚀（氧化腐蚀），但却容易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀。因此，当一个供热系统的水质呈碱性（PH值高于7）、或氯离子含量较高（含盐量大）时，换热器就存在腐蚀漏水的隐患。