作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

管壳式石墨换热器在操作状态下，要承受管内外介质产生的径向和轴向力（包括换热器不同部位温差引起的拉伸应力）的共同作用。潍坊圆块孔式石墨换热器在这些应力的共同作用下，换热器的失效形式有两种：石墨管拉断，石墨管爆破。这两种形式在管壳式石墨换热器损坏中占有较大的比例。圆块孔式石墨换热器厂家从使用情况来看压型石墨管失效形式主要是拉断，进口的浸渍石墨化管主要是爆破，当换热器的列管损坏时，如何在现场对其进行快速修理，难点在于如何对石墨管进行检漏。

在盐酸生产工业中可以使用一台石墨吸收器加一台负压设备设计出最简单的工艺流程。与同类产品相比其具备以下优点。一个是对工艺流程的优化，使用石墨吸收器能够相应的减少氯化氢气体的泄漏点，对于操作来说比较简单。在组合设备的使用过程当中，可以避免从降膜段到填料段的外接管线。对于每条吸收线上的控制只有两个操作点，所以能够进行快速的启动吸收等操作。

石墨换热器广泛应用于电石乙炔法PVC生产中与HCl气体或盐酸相关的工艺过程。主要设备有氯氢处理工段用氯化氢冷却器，混合冷冻脱水用一、二级石墨冷却器，预热器及合成气冷却器，盐酸冷却器，乙烯氧氯化法工艺精馏工段中EDC冷却器等。结构形式有列管式和圆块式石墨换热器两种。圆块式石墨换热器为目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度。该结构不采用胶黏剂而采用聚四氟乙烯O型圈密封介质，加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效应而提高传热效率，因而该换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性能好，传热效率高使用寿命长并便于检修等优点，广泛用作加热器、冷却器、冷凝器。

化工企业计划停车维护时，一般把过多精力放在处理漏点和维修运转设备三，而往往忽视了使用最为广泛、数量最多的石墨换热器设备。对换热器而言计划性维护保养是非常重要的，这样可以避免停车事故的发生。在从事化工行业的10个年头中，发生过多起停车事故，损失之巨大！着巨大的经济损失仍然没有敲响我们的警钟，我们仍然很少甚至没有把检修石墨换热器列入我们的检修计划之中。石墨换热器检修其实是一项系统化的工作。根据换热器介质分类制定合理的检修方案、措施和期限，并认真按照制定的检修方案和措施执行。

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。其可按结构分为块孔式，管壳式和板式三种；块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件而成。管壳式：管壳式管热气在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式，喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，穿热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。