石墨换热器厂家介绍圆孔式石墨冷却器可用作多种液体物料的放热性稀释、混合和冷却，为浓硫酸稀释工艺中较为先进的设备，可以将98%以上浓硫酸的一次稀释到65％以下，并且稀释后直接进行冷却至50℃以下，设备上部为浓硫酸与软水混合、稀释、分配部分，设备中、下部分为冷却部分。石墨冷凝器与石墨冷却器都是石墨换热器的一种，区分这两种设备主要看用途，石墨冷凝器主要是用于气体性介质的冷凝，目的是要把介质冷凝成液体或者把介质中的水蒸气冷凝，一般设备下部带有企业分离装置，而石墨冷却器是用冷却水或者冷冻盐水对需要降温的介质进行冷却。

如果用户要求搪玻璃换热器温度不高时可采用水加温方式，其加热系统比较简单，一般都是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。若用户需要较高的温度工艺环境反应，则可以用蒸汽加热，加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度比较高时，可采用高压过热蒸汽。若用户生产工艺要求在高温下而且不在高压环境操作时，可用如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等其它介质来代替水和蒸汽。

石墨管材根据其浸渍的材料不同,分为合成树脂浸渍.水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍。石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低,因而只能用于低压,即使承压能力的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业。

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。其可按结构分为块孔式，管壳式和板式三种；块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件而成。管壳式：管壳式管热气在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式，喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，穿热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

为了延长石墨换热器的使用寿命，防止在作业过程中发生故障导致误时误工现象，应当定期对设备进行拆洗和检查工作。在对石墨换热器的各个部件进行拆卸时，首要解决的是连接用的螺栓，应当注意避免使用锤击或者是其他具有破坏性的工具对螺栓部位进行暴力拆卸。当然使用切割等方式更是不允许的。在进行吊装、搬运石墨换热器以及它其它的零部件时，应当注意尽量避免碰撞，以免对设备造成损坏。在进行拆卸工作之前，应当仔细的观察各个零部件，如管板、石墨块等是否有损坏的痕迹，石墨换热器的内部有无渗漏的迹象。最好进行水压的试验，在确定设备的各个部件并没有渗漏的迹象时才能投入使用。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，湘西石墨设备在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。现在想象一块金属有冷热两端，金属的原子和电子在热端快速运动而在冷端缓慢运动。石墨设备价格如果通过向金属施加电压，将电流从热端发送到冷端，类似浴缸例子中的主动冷却，这样通过电流推动电子带走热量就实现了更加高效的散热。石墨烯在被动冷却和主动冷却两方面的性能都十分出色，二者的结合使得石墨烯成为优秀的冷却器。