石墨设备在防腐行业中起到了很好的作用，综合性能远远优越于普通酚醛石墨压型管，在氯碱工业、磷酸与氟化工工业中石墨设备是使用的比较多的，石墨设备厂家由于石墨吸收器、石墨换热器等相关设备寿命长，不仅降低了成本要求，也为企业的发展带来高效益，可以作用于精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中，耗能小，节省能源，重量很轻，易安装、移动场地，而且膨胀系数小，大大节省了人力和成本。

在连续操作石墨换热器内，焙烧过程是连续进行的，而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。连续操作热石墨换热器一般有两个窑门，陶瓷坯体从入口进窑，逐步移动，经升诅加热、烧成及冷却后出窑，整个操作是连续的。石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶，在若干工厂已使用多年，效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似，具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。

石墨换热器厂家讲解圆块孔石墨降膜吸收器结构强度大、抗热冲击性好、传热效率高、检修方便，由若干圆形截面的浸渍石墨块组成，石墨块之间用o形圈密封，石墨块安置在钢制圆筒壳体内，吸热器壳体外面用长螺栓拉紧，借上下金属盖板压紧力，将上下石墨集流分配盖、石墨块组装为一体，在石墨块上有许多平行于轴线和垂直于轴线径向的圆孔流道，其中，腐蚀性介质沿轴向流道流动，而另一种非腐蚀性介质沿径向流道内外折流流动，组装后，石墨块装在圆筒壳体内，其上下部分分别装设浸渍石墨集流分配盖，兼作被处理介质的进口和出口。安装时采取垂直安装，在吸收过程中，不断地将溶解热移走，在壳体的顶部设有进液口，底部设有出液口，壳体内设有换热芯体，吸收效率较高，耐温、耐冲击震动的性能好，使用寿命长，极大地改进了列管式石墨吸收器的缺陷。

石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。磷酸在这里经低压蒸汽加热后计入真空蒸发室，经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。由于湿法磷酸是一种混酸，在确定换热器材料时，没有很多选择的余地。最常用的材料就是石墨，因为它可以满足导热性好又耐腐蚀的基本要求。常用的耐酸不锈钢在湿法磷酸浓缩工序中的耐腐蚀性能欠佳，只有高铬高镍不锈钢制作的换热器，在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要优点是强度高，体积小，不易破裂，可以使用压力较高的蒸汽，磷酸的流速高，传热系数高，受热介质的进出口温差可以较大；缺点是一旦出现泄露很难查找出，不容易修复。

石墨换热器厂家介绍圆孔式石墨冷却器可用作多种液体物料的放热性稀释、混合和冷却，为浓硫酸稀释工艺中较为先进的设备，可以将98%以上浓硫酸的一次稀释到65％以下，金华石墨换热器并且稀释后直接进行冷却至50℃以下，设备上部为浓硫酸与软水混合、稀释、分配部分，设备中、下部分为冷却部分。石墨冷凝器与石墨冷却器都是石墨换热器的一种，区分这两种设备主要看用途，石墨冷凝器主要是用于气体性介质的冷凝，石墨换热器批发目的是要把介质冷凝成液体或者把介质中的水蒸气冷凝，一般设备下部带有企业分离装置，而石墨冷却器是用冷却水或者冷冻盐水对需要降温的介质进行冷却。

作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。