作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。日照列管式石墨换热器润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，列管式石墨换热器厂家广泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

导电、导热性：高纯石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。在进行放热焊接施工时往往需要焊接很多个点，施工量也是不小的，石墨的导热性正好可以满足这一点，既可以耐高温而且可以迅速降温。

在工业中，石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通过比较可知，用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水，传热性能较好。一方面，石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小，晶体不易附着在表面；另一方面，在强制循环的作用下，晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小，因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出，影响传热系数的主要因素是流量，温度和浓度对传热系数的影响程度较小。

在连续操作石墨换热器内，焙烧过程是连续进行的，而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。连续操作热石墨换热器一般有两个窑门，陶瓷坯体从入口进窑，逐步移动，经升诅加热、烧成及冷却后出窑，整个操作是连续的。石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶，在若干工厂已使用多年，效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似，具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。

随着生产水平的迅速提高，越来越多的新材料开始出现在我们的生产中。许多材料都有自己的特点，在我们的生产中使用，并有非常有效的效果。每个人都应该熟悉石墨。它存在于许多设备和材料中。石墨换热器是加工石墨材料的设备。它的外观满足市场对石墨的需求，但如果失效会对石墨的特性产生很大的影响，那么我们就来看看石墨换热器出现故障的原因和解决办法。

化工企业计划停车维护时，一般把过多精力放在处理漏点和维修运转设备三，而往往忽视了使用最为广泛、数量最多的石墨换热器设备。对换热器而言计划性维护保养是非常重要的，这样可以避免停车事故的发生。在从事化工行业的10个年头中，发生过多起停车事故，损失之巨大！着巨大的经济损失仍然没有敲响我们的警钟，我们仍然很少甚至没有把检修石墨换热器列入我们的检修计划之中。石墨换热器检修其实是一项系统化的工作。根据换热器介质分类制定合理的检修方案、措施和期限，并认真按照制定的检修方案和措施执行。