在连续操作石墨换热器内，焙烧过程是连续进行的，而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。连续操作热石墨换热器一般有两个窑门，陶瓷坯体从入口进窑，逐步移动，经升诅加热、烧成及冷却后出窑，整个操作是连续的。石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶，在若干工厂已使用多年，效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似，具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。

石墨设备的半石墨化质料热导率低于石墨化质料,加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。圆柱体换热块采取尺度单元块, 宿迁圆块孔式石墨换热器大概因密封垫的热变形而影响密封性。石墨设备具有较高的布局强度采取短通道增长再分配室，再者防腐处理惩罚不能包管胶圈密封面的密封结果而采取聚四氟乙烯O型圈密封介质。在这里要高速大家的是。石墨设备不宜用作换热零部件，浸渍剂用于在石墨质猜中添补安定会直接影响不透性石墨的耐腐败性。圆块孔式石墨换热器厂家如存在走漏可先行将对应的螺栓举行适度紧固。随后将该法兰上别的螺栓也适当拧紧，以到达密封结果。故新配置初次利用多少小时后应查抄是否有走漏。

石墨设备在防腐行业中起到了很好的作用，综合性能远远优越于普通酚醛石墨压型管，在氯碱工业、磷酸与氟化工工业中石墨设备是使用的比较多的，石墨设备厂家由于石墨吸收器、石墨换热器等相关设备寿命长，不仅降低了成本要求，也为企业的发展带来高效益，可以作用于精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中，耗能小，节省能源，重量很轻，易安装、移动场地，而且膨胀系数小，大大节省了人力和成本。

石墨换热器属于工业上经常使用的一种以石墨为材料制成的换热设备，按照结构可以分为三种类型。一类是管壳式的石墨换热器。这种换热器是颇具一定重要地位的。如果按照结构进行细分又可以分为固定式的与浮头式的。属于一种间壁式的换热器，结构非常简单，操作上也很容易上手，以金属为主要材料，可以使用各种结构材料，能够在超高的温度以及压力下进行操控，应用十分广泛。

如果用户要求搪玻璃换热器温度不高时可采用水加温方式，其加热系统比较简单，一般都是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。若用户需要较高的温度工艺环境反应，则可以用蒸汽加热，加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度比较高时，可采用高压过热蒸汽。若用户生产工艺要求在高温下而且不在高压环境操作时，可用如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等其它介质来代替水和蒸汽。

圆块孔式石墨吸收器由于其自身的特殊构造，对冷却介质的要求较高，所使用的冷却液硬度要尽可能低。在冷却介质经喷嘴喷出的过程中，石墨换热器通过蒸发作用从而带走大量的热量而起到冷却作用。而蒸发必然导致冷却介质过饱和，如果冷却介质的硬度较高，必然导致大量盐份析出。由于圆块孔式石墨吸收器的喷嘴只有2mm大小，不断析出的盐份将堵塞喷嘴，降低并逐渐影响圆块孔式石墨吸收器的工作效率，最终圆块孔式石墨吸收器将因为出口温度过高而停止工作，损坏圆块孔式石墨吸收器。在工业化工生产中，通常会选择水作为冷却介质。