圆块孔式石墨吸收器由于其自身的特殊构造，对冷却介质的要求较高，所使用的冷却液硬度要尽可能低。在冷却介质经喷嘴喷出的过程中，石墨换热器通过蒸发作用从而带走大量的热量而起到冷却作用。而蒸发必然导致冷却介质过饱和，如果冷却介质的硬度较高，必然导致大量盐份析出。由于圆块孔式石墨吸收器的喷嘴只有2mm大小，不断析出的盐份将堵塞喷嘴，降低并逐渐影响圆块孔式石墨吸收器的工作效率，最终圆块孔式石墨吸收器将因为出口温度过高而停止工作，损坏圆块孔式石墨吸收器。在工业化工生产中，通常会选择水作为冷却介质。

石墨换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，石墨设备过程流体温度到预定的加热指示灯开关设备，也被称为热交换器。石墨设备作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展。石墨设备的工作原理是圆块孔式石墨设备由柱形不渗透性石墨换热块、石墨上下盖和其间的氟氧橡胶O型圈及金属外壳、压盖等组装而成。是目前较先进、性能较优越的一种石墨设备。

石墨设备在防腐行业中起到了很好的作用，连云港矩形块孔式石墨换热器综合性能远远优越于普通酚醛石墨压型管，在氯碱工业、磷酸与氟化工工业中石墨设备是使用的比较多的，石墨设备厂家由于石墨吸收器、石墨换热器等相关设备寿命长，不仅降低了成本要求，矩形块孔式石墨换热器批发也为企业的发展带来高效益，可以作用于精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔的加工中，耗能小，节省能源，重量很轻，易安装、移动场地，而且膨胀系数小，大大节省了人力和成本。

石墨冷凝器的主要优点就是强度很高，并且体积小，不容易破裂，但是我们也很难排除它会出现故障的时候，在检修的时候一般有两种故障原因是常见的，就是石墨管爆裂其次是石墨管拉断。而从使用的情况来观察的话，石墨冷凝器无法正常使用主要是由于石墨管拉断的缘故。知道了原因所在之后我们就该维修了，首先向石墨冷凝器的管程内灌满水，让里面的水位高于换热器的上管板。然后就要打开冷凝液的排放管接口上面的阀门了，将水能够快速的排完，等到上官板的水面上出现漩涡之时，就用塞子堵上上端口，并关上阀门，重复几遍操作，找到断裂的管子就可以了。

在工业中，石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通过比较可知，用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水，传热性能较好。一方面，石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小，晶体不易附着在表面；另一方面，在强制循环的作用下，晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小，因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出，影响传热系数的主要因素是流量，温度和浓度对传热系数的影响程度较小。

在连续操作石墨换热器内，焙烧过程是连续进行的，而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。连续操作热石墨换热器一般有两个窑门，陶瓷坯体从入口进窑，逐步移动，经升诅加热、烧成及冷却后出窑，整个操作是连续的。石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶，在若干工厂已使用多年，效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似，具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。