想要找到一种可以防腐蚀的石墨设备产品，进行生产操作的实在是太难了，因为很多种表面看起来特别让人满意的设备，当使用之后就能够发现其中的缺点了，所以只用外观来判断一种产品是不合理的，应该要认真了解之后，才能够决定到底适不适合自己的企业生产。而石墨吸收器这种石墨设备，没有使用过的人们，就不会知道它的耐腐蚀性能是多么优越了。只有认真了解并使用过的用户们，才能够体会出这种石墨设备的价值所在。

在工业中，石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通过比较可知，用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水，传热性能较好。一方面，石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小，晶体不易附着在表面；另一方面，在强制循环的作用下，晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小，因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出，影响传热系数的主要因素是流量，温度和浓度对传热系数的影响程度较小。

石墨换热器检修其实是一项系统化的工作。根据换热器介质分类制定合理的检修方案、措施和期限，并认真按照制定的检修方案和措施执行。拿YKB型园块孔式石墨换热器在解析工艺中应用为例，石墨换热器轴向料孔中主要流通氯化钙溶液，我们知道氯化钙溶液很容易发生沉淀。随着温度升高，氯化钙溶液浓度达到50%时，非常容易结晶堵塞料孔，最终导致停车。因此生产中必须严格控制解析工艺温度指标，才能保证氯化钙浓度、维持安全运行。生产运行前维护保养：有雨开停车温度落差，会出现热胀冷缩现象，因此在生产运行前要对石墨换热器的压力弹簧进行加压禁锢，换热器顶部每根压力弹簧尺寸达到140mm，避免换热器内部及外部密封处泄露，保证了开车运行的成功率。

石墨换热器又分为块孔式和管壳式两种。其中圆块孔式石墨换热器为目前较先进，性能较优越的一种石墨换热器，其广泛用作加热器、冷却器、冷凝器。而在湿法磷酸生产中,进口的管壳式石墨换热器在一些大中型装置使用较多。石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。磷酸在这里经低压蒸汽加热后进入真空蒸发室,经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。

石墨降膜吸收器具有结构强度大,抗热冲击性好,传热效率高,检修方便，有较好的耐腐蚀性、耐酸碱性，能够及时的移走氯化氢溶解掉所产生的热量，完成大部分氯化氢气体的吸收，安装石墨降膜吸收器设备必须保持垂直，用平衡方式将液体布膜段内的吸收液下流堰口调整到水平状态，确保吸收液在列管内布膜均匀，促使吸收液处在常压状态下自然流动，便于吸收液均匀分配，最后全国有很多不同类型的石墨吸收器，形成浓度较高的盐酸溶液，石降膜吸收器的运行费用降低了，吸收器的填料段为绝热吸收，没有分级吸收工艺中二级吸收器的循环水冷却设计，降低了冷却水的消耗在运输中严禁碰撞、挤压等有损于设备的行为，上下货时轻拿轻放，安装时要慢慢紧固螺栓，以免损坏设备，应避免与明火接触，在挑选的时候一定要注意选择一家正规的的石墨吸收器厂家。

石墨换热器广泛应用于电石乙炔法PVC生产中与HCl气体或盐酸相关的工艺过程。主要设备有氯氢处理工段用氯化氢冷却器，威海列管式石墨换热器混合冷冻脱水用一、二级石墨冷却器，预热器及合成气冷却器，盐酸冷却器，乙烯氧氯化法工艺精馏工段中EDC冷却器等。结构形式有列管式和圆块式石墨换热器两种。圆块式石墨换热器为目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度。该结构不采用胶黏剂而采用聚四氟乙烯O型圈密封介质，列管式石墨换热器批发加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道增加再分配室，以提高紊流效应而提高传热效率，因而该换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性能好，传热效率高使用寿命长并便于检修等优点，广泛用作加热器、冷却器、冷凝器。