石墨吸热器是一种广泛用于化工生产的非常关键的设备，根本不能缺少它的存在，它节能减排的优势，让很多不是化工生产的企业都非常看好，石墨吸热器可以吸收一些在化工生产中产生的污染空气的尾气，然后在经过处理之后再回收利用，这样不但保护了我们的环境还可以节省很多的生产原料。其次石墨吸热器它所具有的优势就是传热和换热效果都非常好，在抗压方面强度也比较高，这种设备的耐腐蚀性也比较好。比起其它在化工生产中的设备，石墨吸热器可以算是比较优异的一种设备了。

作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。其可按结构分为块孔式，管壳式和板式三种；块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件而成。烟台反应釜石墨防腐衬里管壳式：管壳式管热气在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式，喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，穿热面不易结垢，反应釜石墨防腐衬里批发传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

在工业中，石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通过比较可知，用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水，传热性能较好。一方面，石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小，晶体不易附着在表面；另一方面，在强制循环的作用下，晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小，因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出，影响传热系数的主要因素是流量，温度和浓度对传热系数的影响程度较小。

如果说您发现石墨换热器在工作中出现了泄漏的现象，请不要慌张，毕竟只有第一时间发现故障的原因并且解决这个因素才是问题的首要。通常来讲，会引发换热器设备出现泄漏的因素其实是比较明显的。一个是可能是石墨换热器压型管的管身上。如果说拆开设备，我们能看到管体表面有明显的裂痕，砂眼等情况，基本上就可以确定故障出现的原因了。因为这些现象的存在会引起换热器的质量变差，运行当中无法正常的使用，从而导致最后的不良结果，即泄漏。

常规的检测方法是对列管式石墨换热器中的石墨管一根一根地进行试压。用这种方法检测最彻底,但速度太慢。由于石墨管是在操作过程中突然损坏，所以不可能再用热水对换热器进行清洗。因为列管式石墨换热器的外壳大约有80%的壳体是用碳钢制造，如果清洗,酸性水会对换热器的外壳产生腐蚀。此时必须用一台高压清洗机，逐根对管子进行清洗。清洗每根管子大约用3min。因为石墨管比较脆，选用的清洗机水量不宜太大，以每小时4m³为宜，清洗水的压力控制在2MPa以下。清洗机还有一个更重要的因素就是工作压力必须稳定，目前国内市场上的清洗机在清洗时的水压波动大多较大，会造成管子损坏。