在工业中，石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通过比较可知，用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水，传热性能较好。一方面，石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小，晶体不易附着在表面；另一方面，在强制循环的作用下，晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小，因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出，影响传热系数的主要因素是流量，温度和浓度对传热系数的影响程度较小。

首先按照结构来分的话，石墨换热器是可以分为六种类型的，其中这三种类型包括：板式、管壳式、块孔式、套管式、沉浸式、喷淋式，而且每一种类型的石墨换热器都有各自独特的优点与特性，不管是哪一种类型的石墨换热器都对我们行业有用途的。所以说我们使用石墨换热器时可以根据自己的需求来选择要使用哪一种类型，这几种类型的石墨换热器都有一个共同的优势就是耐腐蚀性能很好，传热性能就更不用说了。

作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。济宁矩形块孔式石墨换热器润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，矩形块孔式石墨换热器厂家广泛采用微粉石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

石墨换热器使用时间久了，其石墨管可能会出现一些问题，这时就要及时检查是否有泄露问题，如果有就要及时换石墨管。一般普通的查检方式就是针对石墨换热器中的管子进行试压，直到查找出出问题的那一根。但是工业生产时讲求效率的，逐根排查的效率实在是太慢，检查石墨换热器的一根管子的时间大概要耗去五分钟的时间，而检查一台设备就要使用将近两天的时间。

石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。磷酸在这里经低压蒸汽加热后计入真空蒸发室，经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。由于湿法磷酸是一种混酸，在确定换热器材料时，没有很多选择的余地。最常用的材料就是石墨，因为它可以满足导热性好又耐腐蚀的基本要求。常用的耐酸不锈钢在湿法磷酸浓缩工序中的耐腐蚀性能欠佳，只有高铬高镍不锈钢制作的换热器，在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要优点是强度高，体积小，不易破裂，可以使用压力较高的蒸汽，磷酸的流速高，传热系数高，受热介质的进出口温差可以较大；缺点是一旦出现泄露很难查找出，不容易修复。

当系统提浓蒸发水量过大，而长时间未能补充液位，循环泵流量小，当磷酸与叶轮表面接触的压力低于它的蒸汽压力时，气泡破灭，在破灭瞬间产生极大的冲击力和高温，使叶轮疲劳腐蚀出现小凹坑，也就是气蚀现象。虽然多发生在叶轮表面，但也会发生在磷酸通路的块孔内，部分气泡也会进入石墨块内，当遇到堵塞压力增大，也在管内破灭产生极大的冲击力和高温，导致石墨换热器块孔的破裂。