石墨换热器属于工业上经常使用的一种以石墨为材料制成的换热设备,按照结构可以分为三种类型。一类是管壳式的石墨换热器。这种换热器是颇具一定重要地位的。如果按照结构进行细分又可以分为固定式的与浮头式的。属于一种间壁式的换热器,结构非常简单,操作上也很容易上手,以金属为主要材料,可以使用各种结构材料,能够在超高的温度以及压力下进行操控,应用十分广泛。
圆块孔式石墨吸收器由于其自身的特殊构造,对冷却介质的要求较高,所使用的冷却液硬度要尽可能低。在冷却介质经喷嘴喷出的过程中,石墨换热器通过蒸发作用从而带走大量的热量而起到冷却作用。而蒸发必然导致冷却介质过饱和,如果冷却介质的硬度较高,必然导致大量盐份析出。由于圆块孔式石墨吸收器的喷嘴只有2mm大小,不断析出的盐份将堵塞喷嘴,降低并逐渐影响圆块孔式石墨吸收器的工作效率,最终圆块孔式石墨吸收器将因为出口温度过高而停止工作,损坏圆块孔式石墨吸收器。在工业化工生产中,通常会选择水作为冷却介质。
石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。磷酸在这里经低压蒸汽加热后计入真空蒸发室,经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。邵阳矩形块孔式石墨换热器由于湿法磷酸是一种混酸,在确定换热器材料时,没有很多选择的余地。最常用的材料就是石墨,因为它可以满足导热性好又耐腐蚀的基本要求。常用的耐酸不锈钢在湿法磷酸浓缩工序中的耐腐蚀性能欠佳,矩形块孔式石墨换热器厂家只有高铬高镍不锈钢制作的换热器,在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要优点是强度高,体积小,不易破裂,可以使用压力较高的蒸汽,磷酸的流速高,传热系数高,受热介质的进出口温差可以较大;缺点是一旦出现泄露很难查找出,不容易修复。
管壳式石墨换热器在操作状态下,要承受管内外介质产生的径向和轴向力(包括换热器不同部位温差引起的拉伸应力)的共同作用。在这些应力的共同作用下,换热器的失效形式有两种:石墨管拉断,石墨管爆破。这两种形式在管壳式石墨换热器损坏中占有较大的比例。从使用情况来看压型石墨管失效形式主要是拉断,进口的浸渍石墨化管主要是爆破,当换热器的列管损坏时,如何在现场对其进行快速修理,难点在于如何对石墨管进行检漏。
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