在工业中，石墨换热器加热或冷却酸碱等腐蚀性介质的传热系数经验值的范围是17.45一 2907.5w/（mZ·K）。通过比较可知，用石墨换热器作为加热器来处理含盐废水，传热性能较好。一方面，石墨材料与大多数介质之间的“亲和力”极小，晶体不易附着在表面；另一方面，在强制循环的作用下，晶体在孔道表面附着的可能性进一步减小，因此结晶对换热器传热性能的影响程度较小。从实验结果中还可以看出，影响传热系数的主要因素是流量，温度和浓度对传热系数的影响程度较小。

石墨换热器又分为块孔式和管壳式两种。其中圆块孔式石墨换热器为目前较先进，性能较优越的一种石墨换热器，其广泛用作加热器、冷却器、冷凝器。而在湿法磷酸生产中,进口的管壳式石墨换热器在一些大中型装置使用较多。石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。磷酸在这里经低压蒸汽加热后进入真空蒸发室,经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。

石墨换热器检修其实是一项系统化的工作。根据换热器介质分类制定合理的检修方案、措施和期限，并认真按照制定的检修方案和措施执行。拿YKB型园块孔式石墨换热器在解析工艺中应用为例，石墨换热器轴向料孔中主要流通氯化钙溶液，我们知道氯化钙溶液很容易发生沉淀。随着温度升高，氯化钙溶液浓度达到50%时，非常容易结晶堵塞料孔，最终导致停车。因此生产中必须严格控制解析工艺温度指标，才能保证氯化钙浓度、维持安全运行。生产运行前维护保养：有雨开停车温度落差，会出现热胀冷缩现象，因此在生产运行前要对石墨换热器的压力弹簧进行加压禁锢，换热器顶部每根压力弹簧尺寸达到140mm，避免换热器内部及外部密封处泄露，保证了开车运行的成功率。

石墨吸热器是一种广泛用于化工生产的非常关键的设备，根本不能缺少它的存在，它节能减排的优势，让很多不是化工生产的企业都非常看好，石墨吸热器可以吸收一些在化工生产中产生的污染空气的尾气，然后在经过处理之后再回收利用，这样不但保护了我们的环境还可以节省很多的生产原料。其次石墨吸热器它所具有的优势就是传热和换热效果都非常好，在抗压方面强度也比较高，这种设备的耐腐蚀性也比较好。比起其它在化工生产中的设备，石墨吸热器可以算是比较优异的一种设备了。

YKB型圆块孔式石墨换热器为目前较先进，性能较优越的一种石墨换热器。圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度，在结构中不用胶结剂采用聚四氟乙烯O型圈密 封介质，加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道，增加再分配室以提高紊 流效应等，使得本换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性好，体积利用率高， 传热效率高，使用寿命长并便于检修的特点。

圆块孔式石墨吸收器由于其自身的特殊构造，对冷却介质的要求较高，所使用的冷却液硬度要尽可能低。在冷却介质经喷嘴喷出的过程中，石墨换热器通过蒸发作用从而带走大量的热量而起到冷却作用。而蒸发必然导致冷却介质过饱和，烟台石墨换热器如果冷却介质的硬度较高，必然导致大量盐份析出。由于圆块孔式石墨吸收器的喷嘴只有2mm大小，不断析出的盐份将堵塞喷嘴，石墨换热器价格降低并逐渐影响圆块孔式石墨吸收器的工作效率，最终圆块孔式石墨吸收器将因为出口温度过高而停止工作，损坏圆块孔式石墨吸收器。在工业化工生产中，通常会选择水作为冷却介质。