石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。其可按结构分为块孔式，管壳式和板式三种；块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件而成。管壳式：管壳式管热气在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式，喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，穿热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

在连续操作石墨换热器内，焙烧过程是连续进行的，而且在石墨换热器的各部分同时进行矜预热、烧成和冷却三个阶段。连续操作热石墨换热器一般有两个窑门，陶瓷坯体从入口进窑，逐步移动，经升诅加热、烧成及冷却后出窑，整个操作是连续的。石墨换热器是陶瓷工业中较其他窑型先进的热工设缶，在若干工厂已使用多年，效果很好。它的构造与操作方式与煤气隧进 窑相似，具冇大批贵连续操作和电热生产的优点。

首先按照结构来分的话，石墨换热器是可以分为六种类型的，长沙石墨设备其中这三种类型包括：板式、管壳式、块孔式、套管式、沉浸式、喷淋式，而且每一种类型的石墨换热器都有各自独特的优点与特性，不管是哪一种类型的石墨换热器都对我们行业有用途的。石墨设备厂家所以说我们使用石墨换热器时可以根据自己的需求来选择要使用哪一种类型，这几种类型的石墨换热器都有一个共同的优势就是耐腐蚀性能很好，传热性能就更不用说了。

石墨换热器是湿法磷酸装置中真空浓缩工序间接传热的关键设备。磷酸在这里经低压蒸汽加热后计入真空蒸发室，经急速蒸发水分后达到浓缩的目的。由于湿法磷酸是一种混酸，在确定换热器材料时，没有很多选择的余地。最常用的材料就是石墨，因为它可以满足导热性好又耐腐蚀的基本要求。常用的耐酸不锈钢在湿法磷酸浓缩工序中的耐腐蚀性能欠佳，只有高铬高镍不锈钢制作的换热器，在国外磷酸浓缩装置中有使用的报道。石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要优点是强度高，体积小，不易破裂，可以使用压力较高的蒸汽，磷酸的流速高，传热系数高，受热介质的进出口温差可以较大；缺点是一旦出现泄露很难查找出，不容易修复。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。现在想象一块金属有冷热两端，金属的原子和电子在热端快速运动而在冷端缓慢运动。如果通过向金属施加电压，将电流从热端发送到冷端，类似浴缸例子中的主动冷却，这样通过电流推动电子带走热量就实现了更加高效的散热。石墨烯在被动冷却和主动冷却两方面的性能都十分出色，二者的结合使得石墨烯成为优秀的冷却器。

当系统提浓蒸发水量过大，而长时间未能补充液位，循环泵流量小，当磷酸与叶轮表面接触的压力低于它的蒸汽压力时，气泡破灭，在破灭瞬间产生极大的冲击力和高温，使叶轮疲劳腐蚀出现小凹坑，也就是气蚀现象。虽然多发生在叶轮表面，但也会发生在磷酸通路的块孔内，部分气泡也会进入石墨块内，当遇到堵塞压力增大，也在管内破灭产生极大的冲击力和高温，导致石墨换热器块孔的破裂。