石墨换热器在化工生产中的应用是十分广泛的，任何化工生产工艺几乎都离不开它。在换热器选型时，考虑的因素是很多的，湖州列管式石墨换热器如材料、压力.温度、湿度差、压力降、结垢的情况、流体的状态、应用方式、检修和清理等。各种结构型式所适应的范围各不相同，有些结构型式，在某种情况下使用是好的，但是，在另外的情况下，却不能令人满意，或根本就不能使用。列管式石墨换热器厂家因此，在选型时应仔细分析所有的要求和条件，在许多相互制约的因素中应全面考虑，找出其中的主要矛盾，给予妥善解决。

石墨吸热器是一种广泛用于化工生产的非常关键的设备，根本不能缺少它的存在，它节能减排的优势，让很多不是化工生产的企业都非常看好，石墨吸热器可以吸收一些在化工生产中产生的污染空气的尾气，然后在经过处理之后再回收利用，这样不但保护了我们的环境还可以节省很多的生产原料。其次石墨吸热器它所具有的优势就是传热和换热效果都非常好，在抗压方面强度也比较高，这种设备的耐腐蚀性也比较好。比起其它在化工生产中的设备，石墨吸热器可以算是比较优异的一种设备了。

石墨换热器检修其实是一项系统化的工作。根据换热器介质分类制定合理的检修方案、措施和期限，并认真按照制定的检修方案和措施执行。拿YKB型园块孔式石墨换热器在解析工艺中应用为例，石墨换热器轴向料孔中主要流通氯化钙溶液，我们知道氯化钙溶液很容易发生沉淀。随着温度升高，氯化钙溶液浓度达到50%时，非常容易结晶堵塞料孔，最终导致停车。因此生产中必须严格控制解析工艺温度指标，才能保证氯化钙浓度、维持安全运行。生产运行前维护保养：有雨开停车温度落差，会出现热胀冷缩现象，因此在生产运行前要对石墨换热器的压力弹簧进行加压禁锢，换热器顶部每根压力弹簧尺寸达到140mm，避免换热器内部及外部密封处泄露，保证了开车运行的成功率。

管壳式石墨换热器在操作状态下，要承受管内外介质产生的径向和轴向力（包括换热器不同部位温差引起的拉伸应力）的共同作用。在这些应力的共同作用下，换热器的失效形式有两种：石墨管拉断，石墨管爆破。这两种形式在管壳式石墨换热器损坏中占有较大的比例。从使用情况来看压型石墨管失效形式主要是拉断，进口的浸渍石墨化管主要是爆破，当换热器的列管损坏时，如何在现场对其进行快速修理，难点在于如何对石墨管进行检漏。

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。其可按结构分为块孔式，管壳式和板式三种；块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件而成。管壳式：管壳式管热气在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式，喷淋式和套管式等。石墨换热器耐腐蚀性能好，穿热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。